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 强力型数控深孔钻床是一种程度很强的孔加工技术。一般采用专用深孔刀具和专用机床加工，需要大量循环切削油来完成排屑、冷却和润滑刀具。切削油的大量消耗不仅会增加加工成本，还会对加工场所造成油污，威胁操作人员的健康。同时，含油铁屑的处理会造成空气和环境污染。因此，可以实现无切削液的干式加工或使用。
 强力型数控深孔钻床加工难度大，技术含量高，程度强，加工成本高。一般只有程度高、技术力量强的生产单位才有这方面的加工能力。由于深孔零件广泛应用于石油、航空、军事、工程机械等行业，这类大型生产单位一般都建有一定规模的深孔加工车间，每年的生产批量和产值都很大。
 深孔加工技术不同于传统的麻花钻钻孔方法。通常使用专用深孔钻、专用机床和复杂的附件来完成钻孔。在加工过程中，大量的循环切削液用于去除切屑、冷却和润滑刀具。切削液消耗量大，不仅会对加工场所造成油污，威胁操作人员的健康，而且在处理带油的铁屑时还会造成空气和环境的二次污染，增加制造成本。因此，如何降低加工成本及消除环境污染是深孔加工技术研究的。