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  影响切削速度的诸因素中，刀具材质的影响更为主要。
　切削深度主要受全自动小型数控机床刚度的制约，在机床刚度允许的情况下，切削深度应尽可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。
　主轴转速要根据机床和刀具允许的切削速度来确定。可以用计算法或查表法来选取。
　进给量f(mm／r)或进给速度F(mm／min)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。更大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。
　编程员在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具耐用度，选择适合机床特点及刀具理想耐用度的切削用量。当然也可以凭经验，采用类比法去确定切削用量。不管用什么方法选取切削用量，都要保证刀具的耐用度能完成一个零件的加工，或保证刀具耐用度不低于一个工作班次，更小也不能低于半个班次的时间。