全自动小型数控机床车削过程中应注意的问题
全自动小型数控机床的加工工艺和普通车床差不多。但由于数控机床是一个装夹工序,可以连续自动完成所有车削工序,所以需要注意以下几个方面。
1.切削参数的合理选择。
2.刀具的合理选择:
(1)粗加工时,选择强度高、耐用度好的刀具,以满足大背吃刀量和大进给量的要求。
(2)车削时,选择精度高、耐用度好的刀具,保证加工精度。
(3)为了减少换刀时间,方便对刀,尽量使用机夹刀和机夹刀片。
3.夹具的合理选择:
(1)尽量使用通用夹具夹紧工件,避免使用专用夹具;
(2)零件定位基准重合,减少定位误差。
4.确定加工路线:加工路线是指数控机床在加工过程中,刀具相对于零件的运动轨迹和方向。
(1)应能保证加工精度和表面粗糙度要求;
(2)尽量缩短加工路线,减少刀具的空行程时间。旋转泵
5.加工路线与加工余量的联系:目前在数控机床尚未达到普遍使用的情况下,毛坯上的多余余量,特别是含有锻铸硬皮的余量,一般应安排在普通车床上进行加工。如果有必要使用数控机床进行加工,就要注意程序的灵活安排。
6.夹具安装要点:目前液压卡盘与液压夹紧缸的连接是通过拉杆实现的。液压卡盘夹紧的要点是:首先用活动手拆下液压缸上的螺母,拆下拉管,从主轴后端抽出,然后用活动手拆下卡盘固定螺丝,取下卡盘。
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